zoo㊙️skool第一集🌈 瓦楞紙箱印刷中常見問題分析_廣州良創電子科技有限公司

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瓦楞(lèng)紙箱印刷(shuā)中常見問(wèn)題zoosko㊙️ol第一集🌈分析

随着包(bao)裝行業的(de)迅速發展(zhan),用戶對瓦(wa)楞紙箱的(de)質量要求(qiu)越來🌈越高(gāo),其中包括(kuò)銷售紙箱(xiāng)的印刷質(zhi)量。如果印(yìn)刷技術掌(zhǎng)握不好,往(wǎng)往會出現(xiàn)很多印刷(shua)問題,下面(mian)就從以下(xià)六大常見(jiàn)問題做簡(jiǎn)單分析。

1、機器壓(yā)印相關部(bu)件不良引(yǐn)起的質量(liàng)問題

當印版輥(gǔn)筒軸頭、壓(ya)印輥軸頭(tou)、傳動軸、齒(chi)輪以及與(yǔ)壓印相🚶‍♀️相(xiang)關的重要(yao)部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時,在壓印(yin)過程中印(yìn)⭐版輥或壓(ya)印輥🌂會因(yīn)而發作跳(tiao)動或滑動(dong)現象,因爲(wei)壓力不穩(wen)定,緻使印(yin)版面與紙(zhǐ)闆觸摸不(bu)正常,形成(cheng)紙闆印刷(shuā)✍️外表呈現(xian)糊版或部(bu)分圖文印(yìn)迹不清的(de)問題。紙箱(xiang)廠經過認(rèn)真仔細的(de)調查和剖(pōu)析,查明毛(máo)病的确切(qie)部位,采納(nà)相應的辦(ban)法進行處(chu)🈲理,對磨損(sun)、松動的部(bu)件予以修(xiū)正,消除毛(mao)病現象。

2、着墨輥(gǔn)不良引起(qi)的質量問(wen)題

當(dāng)着墨輥軸(zhou)頭松動,着(zhe)墨輥輥體(tǐ)呈現曲折(shé)、變形或外(wai)表破損時(shí),也會引起(qǐ)版面髒、糊(hu)版或部分(fen)圖文不明(ming)晰。查明🔆原(yuán)因,采納相(xiang)應的辦法(fa)予以處理(li),使着墨輥(gun)與印💁版之(zhi)間堅持均(jun1)勻而又适(shì)宜的觸摸(mo)條件,對💛損(sun)壞的着墨(mò)輥予以替(tì)換,才幹消(xiāo)除毛病🎯現(xiàn)象。

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3、壓力輥(gǔn)調整不妥(tuo)引起的質(zhì)量問題

若壓力(li)輥的方位(wei)過高或過(guo)低,緻使與(yu)瓦楞紙闆(pan)觸摸過緊(jin)或過松,也(ye)會出現髒(zang)版、糊版或(huo)部分圖文(wén)印迹不🌈清(qīng)狀🐅況,應調(diao)整壓力輥(gun)至适宜的(de)方位,使壓(ya)力輥和輥(gun)筒之間的(de)空隙與紙(zhi)闆💚的厚度(dù)相适應,以(yi)保❓證印刷(shuā)版面的部(bu)位,防止該(gāi)毛病現象(xiàng)的發作。

4、色序不(bú)妥引起的(de)質量問題(tí)

如果(guo)将版面較(jiao)滿的圖文(wen)擺放在第(dì)一色組印(yìn)刷,當😄瓦楞(lèng)紙闆進入(ru)下一色組(zǔ)組織印刷(shua)的過程中(zhong),因爲紙闆(pan)第一色組(zǔ)的印刷圖(tu)文的着墨(mò)量大、枯燥(zao)速度慢,極(ji)簡單使印(yìn)迹轉移形(xíng)成版面起(qi)髒。爲防止(zhǐ)這一弊端(duan)的發作,宜(yí)将面積小(xiao)的版面擺(bai)放在榜首(shǒu)色組印刷(shuā),将面積大(da)的版面擺(bai)🈚放在後續(xu)色⛷️組印刷(shua),可防止印(yìn)迹轉移形(xíng)成髒版現(xiàn)象。

5、印(yin)版厚度不(bu)均勻引起(qǐ)的質量問(wen)題

當(dang)橡皮版材(cai)厚度不均(jun1)勻時,印版(ban)版面就會(huì)呈現凹🈲凸(tu)差。版面高(gāo)的當地就(jiù)容易糊版(bǎn),版面低的(de)當地就⭕簡(jiǎn)單呈現着(zhe)墨不全🥰,形(xing)成印迹不(bú)明晰,爲防(fáng)止這一不(bú)良狀況的(de)發㊙️作,可選(xuan)🙇‍♀️用零散制(zhì)版的方法(fa),将版材制(zhì)成若幹小(xiao)塊的(指那(na)種爲節約(yue)橡皮版材(cái)而不制版(ban)芯的制版(ban)工藝),應選(xuǎn)用同一塊(kuai)版材别離(lí)進行制作(zuò),這樣它的(de)💯厚♋度差異(yi)比較小。如(rú)果已經制(zhì)好的橡皮(pi)版,存在厚(hòu)薄差㊙️時,可(kě)在部分偏(pian)薄的印版(bǎn)反面多🔴粘(zhan)膠布層補(bu)償,使整個(ge)印版堅持(chí)根本一緻(zhì)的厚度,保(bǎo)證印刷壓(yā)力和版面(mian)着墨的🌈均(jun)勻。

6、瓦(wǎ)楞紙闆厚(hou)度不均勻(yun)引起的質(zhì)量問題

如果成(chéng)形的瓦楞(leng)紙闆外表(biǎo)有人爲損(sun)壞的窪陷(xian)痕迹時,窪(wā)🏃‍♀️陷部位的(de)紙面也會(hui)呈現印迹(jì)不明晰的(de)質量缺點(diǎn),對此如果(guǒ)選❌用加大(da)印刷壓力(lì)補償,簡單(dān)使文字、線(xiàn)條版面💰呈(cheng)現起糊的(de)質量問題(tí)。爲了防止(zhǐ)版面起糊(hu),瓦楞紙闆(pǎn)在堆積、轉(zhuan)移過程中(zhōng),應留意輕(qing)搬、輕放、輕(qīng)壓(要操控(kong)好堆積高(gao)度)切忌選(xuǎn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用扔、砸、壓(ya)等❗不良出(chū)産習氣📐進(jin)行轉移。 

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